MP160 / H410 Plan & rikthyvel, golvmodell

Jag har sett trä hyvlat med spiralkutter, det ser ut som det är hyvlat med handhyvel.
Man behöver knappt slipa något efter.
En vanlig kutter ger en gropad yta där varje stål syns i ytan.

Vresigt virke ska visst gå att hyvla, har inte sett resultat av det.

Nackdelen är väl att varje stål kostar ca 100 kr med fyra ytor. 50 skär på en kutter blir det en del.

Blir det gropar av en planstålad hyvel matar du alldeles för fort.

Det är 80 skär i denna hyvel.
De skall tydligen hålla skärpan rätt länge.

Många planhyvlar (t.ex H410 som jag har) har fast matningshastighet, inget man kan välja.
Men på riktsidan väljer man själv

Nej men matningshastigheten brukar vara anpassad för att ge en bra yta utan att gå toksakta. tror logosolarna och woodmizers brukar ligga på ca 5 m/min.
Jag har ställbar matning 3-12 m/min ungefär. Krämar jag upp matningen till 10 m/min kan man se små ränder i virket på nära håll. Inget som stör om det är byggreglar jag hyvlar. Men ska jag hyvla något mer estetiskt krävande bör jag inte överstiga ca 5 m/min.

Till logosol HM160 (den jag har) så finns det option på variabel matningshastighet.

Ja, men har de inte det brukar den fasta matningen ligga på ca 5 m/min.

Spiralkuttern är om den är rätt gjord perfekt rund och alla stålen är på samma höjd. Även när du vänder på stålet så får du om inte får skräp under perfekt rundnogranhet. En kutter med raka stål är svårt att posta med alla stålen lika, den ska helst slipas in på plats. Om ett stål blir längre ut så är det bara ett som skär därav gropigheten, det blir för hög matning för ett stål. Även diametern på kutter påverkar, ju större destå planare virke.

Verkar dyrt med stål till en spiralkutter. Jag vill minnas jag hört ett par hundralappar för två stål till en Tersakutter, och dessa är vändbara med två slipade ytor. Kan detta stämma?

Skickat från min Motorola Defy via Tapatalk

Ja, om det inte är HM. Då kostar de mer.
Men fortfarande mindre än 80 st a typ 100 kr st.

Fast de har ju bara 2 sidor medans skären har 4 så totalkostnaden blir väl lika.

Körde med 80x80 mm och 80x200 spiral kutter i 5axlig CNC fräs en del på jobbet. Även 2 skärigt profilstål, spiralkuttern gick köra mer i matning, i fler riktningar och större fräsdjup än 2 skälig profilfräs. Men det är skillnad på fabrikaten på spiralkutter 80x80 var solklart bäst men det fabrikatet gjorde inte större men någon annan hade gjort en 80x200. Men det blev inte alls samma bra ytor ens med nya stål i den.
Minns inte de olika fabrikatet men principen är det ni visat bilder på i tråden.

Har (tydligen) vunnit en auktion i dag.
Så snart finns det en spånsug till maskinparken.

Så då var spånsugen hämtad i Västerås i dag.
Eftersom en elbjörn och 2 3-fas kablar 16A var inkopplade i spånsugen men inte väggen så måste de ju tillhöra köpet...


1 av skarvsladdarna vände rotationsriktning och så kan man inte ha det.
Samt att skyddsjorden bara var dragen i den övre av de två skruvarna... Fungerar men inte helt rätt.

Den andra så blinkade fellampan ibland.
3 av sladdarna gick att dra rakt ut, utan att släppa på skruven.

Hade samma sort på lager, så det vart ett byte

Just metallen var inte så åtgången men plasten har känt av värmen från glappet.

Så här ser den ut!
Lite klen enligt informationen. Endast 1500W och lämplig för 350mm hyvel. Men det får duga så här i början

Läst mycket om att ta bort statisk elektricitet.
Bra ser det inte ut att vara, men kanske funktionellt.
Skall man dra en oisolerad FK på insidan av röret?

Har ledig varit med om statisk elektricitet när jag hyvlat. Tror inte det är så stor risk. Kanske värre om man suger slipdamm genom pvc-rör

Dammexplosioner är ju inte att leka med, så det är nog bättre att ha både hängslen och livrem när det gäller att leda bort statisk elektricitet i såna här sammanhang.
Tror inte en ledare utanpå slang/rör gör någon större nytta. Om det finns en stålspiral i slangen så bör man se till att även den blir jordad.