Som stridis nämner är det bara att laborera med
ström och lufttryck, men runt 4,5 - 5 bar brukar vara grundinställning att utgå ifrån. Däremot kan du ha
munstycke med för stort hål i, brukar finnas med mindre hål för tunnare plåt. Även för hög
bågspänning (ström) brukar ställa till strul då materialet helt enkelt smälts bort för fort och får till följd att munstycket liksom får börja om att smälta "nyplåt" hela tiden, detta ska ju teoretiskt inte hända om man har optimalt inställt och lagom skärhastighet.
Ofta när folk har probs med plasmaskärningen, att ljusbågen slocknar och har sig är det oftast på grund av för hög ström och för låg "matning", materialet smälter bort så ljusbågen tappar kontakt.
Riktvärden upp till runt 12 mm godstjocklek: (Funkar ganska bra för mig)
0-6 mm = 5 amp
1,5 mm = 10 amp
3 mm = 20 amp
8 mm = 30 amp
10-12 mm = 40 amp
Detta med 0,6 eller 0,8 munstycke samt 4,5 bars lufttryck. Men tänk på att om munstycket (dysan) är sliten i hålet så förändras värdena, även om elektroden är sliten (grop) så blir avståndet på ljusbågen för långt samt att koncetrationen på ljusbågen blir sämre.
Lagt till: Munstycke (dysa) samt elektrod är slitgrejer så de får man byta med jämna mellanrum. Munstycket blir extra snabbt slitet om man håller för nära samt om man ofta börjar skära mitt på materialet genom att ljusbågen slår bakåt innan det går hål.
Även diffusorringen är en slitdel men den har jag hittills aldrig behövt bytt. Det är även viktigt att man har ren vattenfri
luft, så har man extern
kompressor så är det viktigt att man kör luften genom
olje och vattenavskiljare samt att man har en ren
slang som det aldrig gått oljebemängd luft igenom.
OBS att munstycken/elektroder ser olika ut på olika fabrikat på plasmaskärare, det
jag skrivit ovan är generellt om såna här grejer.
Loke
Har alltid trott att Monty Python varit fiction, men nu får vi se pajaseriet varje dag...